由于市場需求不斷的增大,
橡膠制品在各行各位都非常受歡迎,作用率非常的高,不管是高溫還是低溫都會(huì)用到橡膠制品,那么由于使用環(huán)境和方法不同,很多人想知道橡膠制品如何防護(hù)來增加作用時(shí)長呢,今天我們來聊一聊橡膠制品疲勞老化的原因和怎么去防護(hù)?
一.產(chǎn)生機(jī)械活化的氧化裂解反應(yīng)。橡膠在反復(fù)變形時(shí),其機(jī)械應(yīng)力會(huì)使橡膠分子鏈中的原子價(jià)力減弱,因此降低了它的氧化反應(yīng)活化能。于是,加速了橡膠分子的氧化裂解反應(yīng)。氧化活化能的降低,就是在疲勞過程中,機(jī)械能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能過程的結(jié)束。
二.在疲勞過程中,加速了橡膠的臭氧龜裂。橡膠在周期性變形的疲勞老化過程中,伴隨著出現(xiàn)臭氧龜裂現(xiàn)象,此現(xiàn)象在高溫條件下則更為顯著。如高速行駛的汽車輪胎,其表面產(chǎn)生的龜裂,就是在疲勞過程中發(fā)生臭氧老化的結(jié)果。
對(duì)于橡膠疲勞老化的防護(hù),是在膠料中加入一種屈撓-龜裂抑制劑,其主要作用是提高橡膠在其疲勞過程中結(jié)構(gòu)變化的穩(wěn)定性,特別是在高溫條件下,這種抑制劑能夠減緩應(yīng)力活化所產(chǎn)生的氧化反應(yīng)和臭氧化反應(yīng)。有效的抑制劑大多是一些酮和芳胺的縮合物(如防老化劑AW、BLE等)和對(duì)苯二胺類的防老劑。在膠料配方設(shè)計(jì)時(shí),也常采用抗氧劑和抗臭氧劑并用,這也會(huì)對(duì)疲勞老化的防護(hù)產(chǎn)生良好的效果。